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激光切割加工定制的厂家问题及解决方法

2020-02-28 13:23:14      点击:
  目前激光切割已经运用到越来越多的行业,而激光切割加工也渐渐有取代传统刀具的趋势。但是激光切割目前还不是很完善,在生产过程中存在问题,直接影响切割的质量,解决这些问题对产品质量起着的作用。下面和济南激光切割厂家一起了解一下激光切割常见问题的处理方法:
  1、调整切割线路尖角烧蚀
  造成尖角烧蚀的原因主要是在尖角处切割速度发生变化引起的,所以尖角烧蚀在理论上可以调整激光的切割路线,减少速度的变化。在切割得过程中可以绕行圆弧,切割速度不变,在空走圆弧的时间能够让已经切割完的一侧工作边温度冷却下来,这时再加工另一边时尖角所处的热量不至于太集中,从而了尖角切割处完整光滑。通过调整切割路径来尖角烧蚀时需要加工人员手动调整,耗费了人力和时间,不利于于批量生产。如果想解决尖角多,切割量大的问题可以采用增加补加的方式。增加补加是指在切割尖角处增加一小块补加,这种方法可以的尖角处不烧蚀,同时尖角尺寸也不会发生改变,对于尖角在外侧的样板,增加补加后既可以样板在使用过程中害使用者也样板使用过程中不会被碰。
技术将引领行业的变化,也将影响到企业的经营,如果企业采用不同于其它同行的加工技术,用高科技设备来生产产品,在产品竟争力中一定具备优势。从而获得更多的客户青睐,获得更多的市场机会。
       激光切割加工技术特点和其他切割方法相比,激光切割加工具有如下优势:
       它是一种高能量密度可控性好的无接触加工;切割速度高。切割钢件时其切割工效提高8~20倍、热影响区极小、工件变形量最小、切割边缘粗糙度极小,无须再精加工、切割后不产生熔瘤,无须去毛刺、切缝极窄,且尺寸恒定,可以实现严格的配合公差。可以在高硬度、高脆性材料上打出高精度孔,它的加工效率是电火花加工效率的l2~l5倍,是机械钻孔效率的200倍,而且还便于加工微孔、群孔和异形孔等。节省材料。节省材料l5%~30%,可大幅度降低生产成本,且加工精度较高,产品质量稳定可靠。
  2、解决切不透问题的方法
  对于造成激光切割过程中切不透的原因我们已经做出了分析,接下来我们要针对这些原因提出相应的解决办法。对于激光功率下降电流较小的问题,我们要及时换激光管,滑大的稳压器来激光电流输出输出功率。要适当切割速度,及时合理的清洗受污染的反射镜,换聚焦镜片。对光路不正的问题可以重新调整光路,调整焦距直到激光在纸上打出很圆的光。还要注意在切割铜铝时提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。定时清理喷嘴内的异物,增体的压力,及时换冷却系统的蒸馏水。这些措施能够的解决样板切不透的问题。
  3、解决激光不出光问题的方法
  出现激光不出光的问题时不要惊慌,只要按照步骤仔细检查机器就能找出原因,及时。先可以检查水是否正常,若水保护出现问题可以短接水保护使用。点预调,看电流表是否摆动,如果不动可能是电源故障。可以换激光管,重新设置激光输出能量来解决激光功率低的问题。重新调节光路激光器内因为光路螺丝松动造成光路不正的现象。用无水乙醇清洗膜片架,及时换受损和污染的膜片,关掉机床电源一段时间后再开机来杜冷却系统长时间开机引起的结冰现象,这些措施解决激光不出光的问题。
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